水泥生产高效冷却技术
　

一、 所属行业  建筑材料

二、 技术名称  水泥生产高效冷却技术

三、 技术类型  节能降耗

四、 适用领域  水泥生产企业

五、 技术内容

1、基本原理

将篦床划分成便于冷却的足够小的区域，每个区域又由若干封闭式篦板梁和盒式篦板组成的冷却单元（通称“充气梁”）所组成，再用管道供以相应风量、风压的冷却风。这种配风工艺使冷却效率大为提高，显著降低单位冷却风量和大幅度提高单位篦面积产量。高效的冷却效果还使篦冷机设备薄弱环节篦板的寿命大大提高，从而显著提高了篦冷机的运转率。第三代篦冷机的另一工艺原理是提高篦床阻力，从而降低料层阻力的影响，以达到冷却风合理分布而提高冷却效率的目的。

2、工艺流程图

详见附图

3、技术评审情况

2002年通过中国建材协会组织的行业鉴定

4、技术专利和知识产权情况

自主知识产权。专利技术：

   采用“充气篦板”（ZL99205461.3）

  “阻力篦板”（ZL99205460.5） 

六、 技术适用条件

该项块状物料冷却技术装备可适用于水泥厂的水泥熟料生产；电解铝厂氧化铝烧结生产线上的氧化铝冷却；以及发电厂锅炉烧煤炉渣的冷却等，对应用煤、重油、天然气等为燃料的生产线均能适用。 

七、 主要技术经济指标

整体技术性能应达到国际同类设备的先进水平。应用于水泥熟料生产线的热熟料冷却机的性能参数如下：

1、  产量：5000t/d（最大5500t/d）

2、  有效篦面积：119．3m²

3、  进料温度：1371℃

4、  出料温度：65℃十环境温度

5、  出料粒度：≤25mm

6、  最大料层厚度：700～800mm

7、  冲程次数：18～20次/分（冲程：130mm）

8、  三次风温：850～950℃

9、  二次风温：1050～1100℃

10、  单位篦面积产量：42～46t/m².d

11、  单位冷却风量：1.9～2.2Nm3/kg.cl

12、  热回收率：72～74% 

八、 投资与效益

     应用于水泥熟料生产线，与二代篦冷机相比使系统热耗降低25～30kcal/kg.cl（熟料）；使熟料总能耗下降约3%（冷却系统热耗约占熟料总能耗15%；每公斤熟料能耗为720～750大卡），年节标煤近4000～8000吨，约合120～150（万元）。篦冷机性能达到国际先进水平，可代替进口产品，其价格为进口同类产品的1/2。 

九、 已成功应用该技术的主要用户

国内近200家大中型水泥厂采用；国外（第三世界）近10家中小型水泥厂应用。此外，在山东铝业集团所属的氧化铝生产厂中也得到成功使用。自2002年至今已售出约65台，销售产值达4.29亿元，取得了显著的经济效益和社会效益。并已进入国际市场如越南、巴基斯坦、伊朗等第三世界国家。 

十、 推广应用的建议

该技术成熟可靠，已经被国内多家大中型水泥厂采用。与第二代篦冷机相比使系统热耗降低25～30kcal/kg.cl（熟料）；使熟料总能耗下降约3%（冷却系统热耗约占熟料总能耗15%）。以一条5000t/d (150万吨/年)水泥生产线为例，投资约620万元，年节煤近4000－4500吨。    篦冷机性能达到国际先进水平，可代替进口产品，其价格为进口同类产品的1/2。此项技术装备主要适用于水泥生产厂。