上浆、退浆液中PVA（聚乙烯醇）回收技术
　

一、 所属行业  纺织、印染行业

二、 技术名称  上浆和退浆液中PVA(聚乙烯醇)回收技术

三、 技术类型  资源回收

四、 适用领域  纺织上浆、印染退浆工艺

五、 技术内容

1、基本原理

棉纤维在纺织前需要上浆，才能织布；但印染前需要退浆，然后才能染色。上浆废水和退浆废水都是高浓度有机废水，其化学需氧量（COD）高达4000mg/l－8000mg/l，严重污染水体。目前主要浆料是PVA(聚乙烯醇)，它是涂料、浆料、化学浆糊等主要原料，此项技术是利用陶瓷膜“亚滤”设备，浓缩、回收PVA并予以利用，同时也减少废水的污染。具有明显的环境效益、社会效益，也有一定经济效益。 

2、工艺流程图（理解性示意图）

浓缩液含PVA到3%－5%时，（若是含淀粉的混合浆料需加适量防腐剂）即可成为半成品，按配方添加适量PVA、色素等成为涂料；或制成化学浆糊等产品。 

3、技术评审情况

1997和1998年两次获原中国纺织总会科技进步奖。 

4、技术专利和知识产权情况

此项技术获得两项发明专利证书，专利号分别为：

ZL 91 1 07448.1 和 ZL 92 1 08307.6  

六、 技术适用条件

“亚滤”设备，包括陶瓷膜过滤设备；气、水反冲设备；浓缩液槽等，上浆废水另外增加一套加温设备。 

七、 主要技术经济指标

处理每吨废水电耗1－3KWH（根据浓缩比而定）；

处理能力0.5～10.0吨/小时；

处理后尾水可达到“污水综合排放标准（GB8978－1996）一级标准中COD≤100mg/l。 

八、 投资与效益

以规模为5吨/小时设备为例，设备费用30万元（上浆废水用加热设备另计），每天处理废水120吨，排放处理达标尾水110吨，得到浓缩液约10吨，电耗每天约300KWH。COD削减率大于98%，环境效益和社会效益十分明显，并可制成14吨左右涂料，有一定经济效益。 

九、 技术应用情况

在上海原国棉21厂应用，对上浆废水处理及回收浆料，并申请了发明专利。对印染退浆废水已在多家印染厂进行中试，已获成功，对于浓缩液制备产品及市场开发正进行中。 

十、 已成功应用该技术的主要用户

上海国棉21厂等多家印染厂 

十一、推广应用的建议

浆料废水是纺织、印染行业重要污染源之一，以棉印染为例，一般浆料废水水量只占全厂废水量的3%，而COD负荷却高达15%－18%，由于PVA难以生物降解，处理难度很高，是一老大难问题，上浆、退浆液中PVA（聚乙烯醇）回收技术的应用，可以大幅削减COD负荷，使印染厂废水处理难度大为降低，容易处理达标，同时回收了资源，可以生产产品，达到清洁生产和资源回收目标，具有重要意义。