气流染色技术
　

一、 所属行业  纺织印染

二、 技术名称  气流染色技术及设备

三、 技术类型  节水、节能、节材、环保型新工艺新设备

四、 适用领域  织物印染

五、 技术内容

1、 基本原理

有别于常规喷射溢流染色机的水力原理，气流染色技术采用气体动力系统。其工作原理是织物被湿气、空气与蒸气混合的气流带动在单独的管路中运行，由入布开始至过程终结，当中无需特别注液，故此织物可在无液体的情况下在机内完成染色过程，功能效果如下：

   气体动力驱动保证织物运行顺畅，从而防止皱纹或折痕产生；

   具有织物速度控制可减少速差，方便监察织物移动速度，以达致最佳清洗效果；

   独特的连续喷淋清水的冲洗方法，只需很短的时间就能达致清洗的效果；

   无需液体的气体动力织物运行和染料在饱和蒸气的环境之下，保证色牢度；

   摇折装置确保织物输送流畅；

    由铁佛龙片及棒组成的滑溜底部，令织物表面得到最妥善的处理，并能于储布槽内运行畅顺；

    因染色工艺过程的困难度而需配置较大集水槽时，织物仍会保持在染液之上运行。 

2、 工艺流程图

系列气流染色机拥有九个主要部件，其功能见图

3、 技术专利和知识产权情况

国外具有气流染色技术和设备的技术专利。目前可提供技术设备的有多家公司，例如，德国THEN-AIRFLOW系列气流染色机等。 

六、技术适用条件

a)  颜料助剂应在缸底集液槽预先溶解，以保证染色质量，节省颜料助剂

b)  滑溜的铁佛龙铺面

c)  配置铁佛龙部件的特殊喷嘴

d)  变频控制提升装置

e)  于注料与空气管路设置大型过滤筛，以确保主泵及鼓风机运作畅顺

f)  织物运行特制鼓风机

g)  机身与与染液接触的部份需用高度抗腐蚀不锈钢材料 

七、 主要技术经济指标

1、水消耗低：染绵的浴比是1：3.5，染化纤是1：2，水消耗量减少。

2、高效节能：风扇马达拥有标准的频率控制，能对过程控制提供灵敏的调控以节省能源消耗。

3、减少污染：浴比低同时可节省染料、化学助剂及辅助物料等污染物的使用。另外，污水中活性染料的盐成份可减少三份之一或更多。相对地可减少除泡剂的使用，达致环保效益。

4、节省时间：冷水热水清洗过程可连接进行，不需任何时间的停顿。另外，配备高效热交换器或直接蒸气加热装置，大大缩短升温时间。 

八、投资与效益

气流染色机与传统喷射染色机进行成本效益比较，能够节水、节能、节省助剂、提高工效。以下图表是德国THEN-AIRFLOW系列气流染色机的一些技术经济指标：

九、技术应用情况

江苏AB针织集团，宁波申洲针织有限公司，俐马工业－苏州，上海三枪集团有限公司，余姚银河印染有限公司，湖北多佳织染有限公司，福建凤竹纺织科技有限公司等多家企业采用了这项技术。 

十、推广应用的建议

气流染色技术具有超低浴比，大大减低水的消耗量，减少化学品和助剂用量，节省颜料运用；能够高温排放，大幅缩短染色时间，节省能源；可提高印染企业的清洁生产能力和成本效益，适合在纺织染整行业应用。