中华环保互联网-银杏酮生产废水的治理

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银杏酮生产废水的治理
　

银杏树嫩叶可生产出我国特产的软化心脑血管，降血脂的良药——银杏酮。一般每生产 1 kg银杏酮，需消耗 3 吨银杏嫩叶。大量的残渣夹杂着生产过程中加入的助剂排出，污染最重的银杏酮废水 CODcr 质量浓度达 8.54 × 104 mg／L以上。

l 废水来源和排放标准

1.l 废水来源
　　银杏酮生产废水属于中成药中单一成分醇提废水。它来源于设备清洗、柱再生和酸碱冲洗、蒸发冷凝液等。废水中含有乙醇、氨基酸、植物纤维、脂肪质、叶绿素以及 NaOH 等。主要废水来源及污染物含量见表1。

表1 银杏国废水主裹来源的污染物检测结果

废水来源	ρ（COD_cr）/（mg·L^-1）	ρ（SS）／（mg·L^-1）	pH值
黄酮上往	8.54×l0⁴		4.25
水洗去杂	3.92×l0⁴	30.5×l0⁴	3.76
酸再生柱	6.80×l0⁴	485.5×10⁴	2.64
碱再生柱	3.32×l0⁴	935×10⁴	11.74
综合废水	3.02×l0⁴	483.7×10⁴	7.63

　　经检测综合废水 ρ（COD_cr）可达 3.02 × 104mg/L，m（BOD₅）／m（COD_cr）＝0.33～0.38，生化性一般。
1.2 设计水质水量
　　①废水水量：45 m³／d，处理能力 5 m³／h。
　　②废水水质：ρ（COD_cr）＝3.02 × 104 mg／L，（BOD₅）= 11 000 mg／L，ρ（SS）= 483.7 mg／L，pH值 7.63。
1.3 排放标准
　　根据江苏省及邓州市环境保护局规定，排放标准执行国家《污水综合排放标准》（GB8978－1996）中新建企业二级标准：
　　ρ（COD_cr）≤150 mg／L，ρ（BOD₅）≤60 mg／L，ρ（SS）≤ 100 mg／L，pH值 6～9。

2 处理工艺

　　银杏酮生产废水中含有银杏叶的植物纤维和脂肪质。生物稳定性强，不易生物降解；同时由于是全厂综合废水含有锅炉房的酸性排污水。因此采用pH值调节，并结合加药混凝沉池工艺，首先去除废水中的植物纤维和脂肪质，兼具化学水解效果，使UASB进水浓度减少一半以上，COD_cr质量浓度可降低到11 114 mg／L以下。
　　废水中溶解性成分主要是乙醇、氨基酸、叶绿素等，易于生化分解。因此选用目前制药行业高浓度废水普遍使用的 UASB艺；并在 UASB 池的中上部放置 2m 高的组合填料，构成厌氧复合床。
　　厌氧出水采用推流式延迟接触氧化池，作为达标出水的末端处理工艺。
　　银杏酮废水处理工艺流程见图1。

3 主要设备和构（建）筑物

　　主要设备见表2，主要构建（筑）物见表3。

表2 主要设备

序号	设备名称	型号、规格	特性参数	数量	配套电机功率/kw	备注
1	格栅	长 500 mm ×宽 400mm		1台
2	污水泵	32ZW10—20	流量 10 m³/h 扬程 20 m	3台	2.2
3	泥浆泵	l—1B3″（b）	流量 10 m³/h 扬程 60 m	1台	7.5
4	罗茨风机	SSR—80	风量 3.36 m3/min风压 53.9 kPa	2台	5.5
5	絮凝反应器	φ1600 mm × 3150 mm		1台	0.37	减速机L-D₀ 反应30min
6	板框压滤机	BMS20—630/25	过滤面积20 m²	1台
7	气液分离器	φ 600 mm × 600 mm		1台
8	酸贮槽	φ 800 mm × l200 mm		1台
9	组合填料	φl50 mm ×100 mm		200m³

表3 主要构（建）筑物

序号	构（建）筑物名称	规格	有效容积/m³	停留时间/h	其它工艺参数
1	调节池	5100 mm × 5100 mm × 4650 mm	50	24
2	中间水池	5100 mm × 5100 mm × 4650 mm	50	4
3	UASB池	φ 7 910 mm × 7 280 mm	200	40	容积负荷（以 BOD计）2.5 kg/（m³·d）组合填料 80 m³
4	厌氧出水池	5100 mm × 5100 mm × 4650 mm	50	4
5	初沉池	2500 mm × 2500 mm × 5500 mm	30	2	表面负荷 1.6 m³/（m2·h）
6	生物选择池	2250 mm × 2500 mm × 5500 mm	28	2.5
7	接触氧化池	6000 mm × 5000 mm × 4500 mm 2250 mm × 2500 mm × 4500 mm	142.5	12	填料负荷（以 BOD计）012 kd/（m³·d）,填料 120 m³，水气比 1：40
8	二沉池	2500 mm × 2500 mm × 5100 mm	22	2	表面负荷l6m³/（m²·h）
9	物化处理间	6740 mm × 6520 mm × 5800 mm	45m²

4 系统启动、运行

4.1 系统启动
　　由于银杏酮生产属于生物制药，废水浓度高，但水量小；同时药厂位于淮河流域，气候湿热，比较适合于生化调试。因此取 5t 淀粉厂消化泥饼，配合水生浮游植物，与废水一同加人厌氧罐内，约10 d左右即开始出现沼气。
4.2 运行
　　虽然药厂三班生产，但其废水每班只排一次。同时，废水浓度高。为保证处理效果，废水处理系统没有采取全流量 24 h运行方式。在实际运行中，物化絮凝采取两班 12 h运转；厌氧全天连续运转，连续进水与突击进水相结合；以保证污泥上升和减少死角，好氧生化 24 h 风机曝气，间断进水。

5 运行效果和费用

5.1 运行效果
　　运行效果见表4。

表4 运行效果

项目名称	ρ（COD_cr）/（mg·L^-1）	ρ（BOD₅）／（mg·L^-1）	ρ（SS）/（mg·L^-1）
进水	30200	11000	483.7
混凝	11114	4807	147.5
UASB	1311.4	346.1	125.5
接触氧化	127.2	43.6	85.8
出水	127.2	43.6	85.8
排放标准	150	60	100

5.2 技术经济指标
　　银杏酮废水处理技术经济指标见表5。

表5 银杏国废水处理技术经济指标

指标项目	指标
设备费/万元	16.6
土建费/万元	24.2
其他费用／万元	8.5
工程总投资/万元	49.3
装机容量/kW	19.97
运行负荷/kW	12.47
占地面积／m²	469

5.3 运行费用
　　日常运行费用包括电费、药剂费和维修费，其中电费1.83元/t，药剂费0.7元/t，维修费0.4元/t，总计为 2．93元/t。

6 系统优化建议

　　①由于综合废水是酸碱废水的混合物，为保证系统稳定运行，减少药剂消耗，建议增加设置州自动检测系统，并与加药联锁。
　　②污泥中包括化学污泥、厌氧污泥和好氧污泥，从保护员工健康和减轻工人劳动强度出发，建议将板框压滤机改为半自动厢式压滤机。滤饼直接在锅炉中焚烧。

7 经验与体会

　　①原设计厌氧布水系统和连续进水方式在实际运行中发现不均匀，而且污泥上升速度不能保证，厌氧污泥形态欠理想。经过摸索，采用连续进水与突击进水相结合的方式，通过连续进水保证负荷、突击进水保证泥水充分接触、污泥回流保证污泥浓度的办法，有效地解决了问题。
　　②废水处理不能只考虑CODcr、BOD5 等综合性指标，还要考虑如本案中的酸碱、污染物种类和成分、废水排放规律与处理设施的运行模式的协调等问题。

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