技术优势

焚烧机理的先进性：垃圾热解气化焚烧，改变了马丁炉排炉、链条炉排炉、往复炉排炉、流化床炉、回转窑炉等垃圾直接在炉内燃烧的工艺方法，成功的应用了有机物高温下缺氧热解气化的原理，实现了垃圾先气化后燃 烧这一对环境最为有利的处理方式，大大减轻了焚烧对环境造成的二次污染，尤其是对"二恶英"的抑制，是今后垃圾焚烧处理发展的方向。经过国家环境分析测试中心的严格测试，烟尘排放和残渣浸出毒性测定，完全达到国标GWKB3-2000生活垃圾焚烧污染物控制标准。

连续工作的可靠性：各型垃圾焚烧炉炉排工作的完全可靠性决定了整个焚烧系统工作的连续可靠性，该专利炉排技术连续无故障地经过三年多的运行实践，而所有的机械炉排炉是做不到这一点的。同时借助炉体与炉盖的相对运动，垃圾有序的撒入炉内，解决了垃圾流动性不好的问题，大大提高了焚烧工况的稳定性，彻底避免了马丁炉排炉、链条炉排炉、往复炉排炉易发生气流短路及"沟流"现象的发生。

对垃圾的适应性：该焚烧处理技术所处置的生活垃圾无需分拣、破碎，含水率可高达55%，热值可低至3500kJ/kg，而马丁炉排炉和链条炉排炉对低热值，高水分的垃圾处理则极易产生夹生而使焚烧效果下降。流化床类的焚烧炉对含水率过高的垃圾和大块垃圾则极易引起炉床堆集堵塞气孔导致焚烧故障。

资源的最有效回收利用：由于整个系统密封性能好，因此系统总体配置的鼓引风功率均小于其它类型的焚烧炉。由于焚烧 残渣被助燃空气冷却后排出，带走的热损失最小，而空气被残渣余热预热后有助于提高氧化燃烧层的温度，这使得燃烧速率大大提高，进而提高二次燃烧室的燃烧温度，增加余热锅炉蒸汽产量，提高资源综合利率。
设备制造成本，运行成本相对较低：①一燃室炉排工艺设计避开了高温火区，无需其它机械炉排一样使用耐高温材料，且结构部分体积也较小，因而制造成本费用大大低于机械炉排炉。②一燃室是近似于静态热解气化，要求炉压低，因而鼓风功率小，同时烟气中原始尘含量极低（低于3000mg/m3，是流化床炉型的1/20，马丁炉排炉的1/10，链条炉的1/5），含尘量低首先是烟尘产生"二恶英"的程度降低，其次是对余热锅炉管束的冲刷磨损大大降低，使其使用寿命提高，最后是布袋式除尘器积灰后清灰频率很低，而清灰频率越低布袋的使用寿命越高，则布袋的更换维修费用会大大降低。③系统所有转动连接处均使用水封结构，固定连接处使用石棉橡胶板填充，几乎无漏风，因而引风机功率也大大降低，正常运行费用均比其它类型的焚烧炉要低。