中华环保互联网-垃圾焚烧与热电联的发展前景

垃圾是伴随着人类的生活而产生的。随着社会经济建设的发展，居民生活水平的提高，食品和能源结构的变化，垃圾的产量和质量也将发生相应的变化。根据近几年我国各城市的统计资料，目前我国城市垃圾人均年产量达到440kg，年垃圾清运量达1×108t以上，每年的增长速率达8%～10%，预计到2000年，我国城市生活垃圾的年产生量将达1.5×108t。

随着城市生活垃圾的日益增加，如何合理解决垃圾问题，使垃圾处理达到无害化、减量化、安定化、资源化，垃圾的综合利用已引起社会各界的高度重视，各大中城市纷纷对垃圾的综合利用进行技术、经济论证。由于垃圾焚烧发电处理的无害化、安定化、资源化效果最好，减量化最彻底，有些城市(尤其是沿海开放城市)已开始进行垃圾焚烧发电处理的前期筹建工作。

根据各城市生活垃圾的分析统计资料，目前我国部分城市生活垃圾的现状如下：

与发达国家的生活垃圾相比较，我国城市生活垃圾的特点是：高水份、低热值。

主机设备：国产化垃圾焚烧炉配国产汽轮发电机组；国外进口垃圾焚烧炉配国产汽轮发电机组

系统简介：生活垃圾由垃圾运输车送至焚烧厂主厂房卸车后，经空气帘密封门、密封式垃圾倾斜门后，卸门焚烧炉前的贮存坑，垃圾贮存坑的设计容量一般为3～5天，贮存坑内配有2- 3台带垃圾抓斗的桥式起重机，其操作室设于一密闭式玻璃室内，进行全程遥控操作。垃圾坑为全密封运行。垃圾由抓斗送至炉前受料斗，经受料斗内给料机送入炉内，经干燥、燃烧、燃烬后落入出渣机，排出炉外。

垃圾炉燃烧所需空气来自垃圾贮存坑上部，由鼓风机加压后，送入炉内，作燃烧所需一次风及二次风。同时保持垃圾坑内微负压运行，以免垃圾坑内的臭气外逸，影响环境。

垃圾炉燃烧所产生的高温烟气经炉膛(四周布置有膜式水冷壁)、省煤器、空气预热器进行热交换，释放显热后，经烟气处理装置(多为半干法、干法)、袋式除尘器或静电除尘器、引风机、烟囱，最后排入大气。

同时产生的部分不可燃的残余物，被排入出渣机。由出渣机摊出的渣，被送到主传送带上，经磁选机分离出金属后，再送入渣坑内，经带抓斗桥式起重机送上汽车，运往综合利用厂作建筑材料(如路肩、筑路)或填埋场填埋处理。

焚烧厂	处理厂规模	焚烧炉技术	配发电机组	计划投资(人民币)
上海浦东	1000t/d	法国进口炉排炉	17MW	～6.7亿
上海浦西	1000t/d	进口炉排炉	17MW	～6.5亿
广州市	1000t/d	进口炉排炉	15MW	～6.2亿
北京朝阳区	1000t/d	进口炉排炉	15MW	～7.5亿
广东惠州	500t/d	引进加拿大瑞威CAO技术	12MW	～1.8亿
宁波市(方案)	1000t/d	杭州锅炉厂引进德国诺尔公司技术	12MW	～3.6亿
杭州市	450t/d	杭州锅炉厂引进日本三菱马丁炉技术	6MW	～1.8
沈阳市	950t/d	引进加拿大瑞威CAO技术	15MW	～2.9亿

采用这一焚烧系统的垃圾处理厂，存在的共同问题是：一次性投资大，光靠售电收入( 按本地同一上网电价优先上网)很难回收投资；垃圾处理厂需靠政府补贴垃圾处理费(是垃圾填埋处理补贴费的二倍以上)或大幅度提高上网电价，才能维持生存，从而加重地方财政负担。本焚烧系统在取得较好的社会效益的同时，其经济效益普遍较差，从而影响项目的实施进度。

主机设备：浙江大学研制开发的异比重循环流化床焚烧锅炉配汽轮发电机组

系统简介：生活垃圾由汽车送至垃圾处理厂，倒入垃圾坑内，用抓斗抓至磁选机，分离出金属后，再进入破碎系统，将垃圾破碎至50mm左右，进入垃圾成品坑内，用带式输送机按给料量直接送至炉前受料斗，送入炉内。

燃煤经二级破碎系统处理后，由输煤皮带送至炉前煤斗，由螺旋给煤机将燃煤送入炉内。

垃圾与煤进入焚烧炉后，与灼热的床料混合焚烧，产生850℃～950℃左右的烟气，烟气进入过热器、省煤器、空气预热器后将排烟温度降至200℃左右，再进入除尘及烟气净化系统，经引风机、烟囱后排入大气。

同时产生的部分不可燃物—渣，由炉底排渣管排入冷渣机，经冷却、分离出床料后送至填埋场进行填埋处理或用作筑路材料。

燃烧所需的空气来自垃圾坑及垃圾成品坑的上方，抽吸并经鼓风机加压后，作燃烧所需一次风及二次风。同时保持垃圾坑及垃圾成品坑内微负压运行，以免坑内的臭气外逸，影响环境。

垃圾与煤的掺和重量比为：3：1，1台蒸发量为35t/h的此型CFB炉，日垃圾处理量可达150～ 200t左右；若全厂处理垃圾450～600t/d，其配套发电机组发电量可达18MW；经初步估算，该焚烧厂总投资约1.5亿元，若对地方小热电进行改造，可利用热电厂已有的汽轮发电机组及公用设施等，可大大降低投资额。

对此型焚烧系统政府只要在上网电价上采取一定的优惠政策(按本地同一上网电价优先上网) ，同时给予与垃圾填埋处理补贴费一致的垃圾处理补贴费，本系统在取得良好的社会效益的同时，企业自身又有一定的经济效益。

由浙江大学和锦江集团公司合作，利用浙大研制的异比重(垃圾掺煤)流化床焚烧技术，在余杭锦江热电厂对1号炉(35t/h链条炉排锅炉)进行的技术改造已基本完成，于1998年10月投入试运行，计划于近期内报请国家有关部门进行预验收。如改造一旦成功，必将为我国大量的中小热电厂带来新的活力；也将为我国垃圾焚烧设备的制造闯出一条适合中国国情的国产化道路。此系统存在的缺点是：垃圾需进行预处理；CFB焚烧炉各项性能指标尚未取得国家级鉴定；CFB焚烧炉由于掺加了部分煤，使得焚烧炉尾气处理负担加重；同时此系统能否很好地解决CFB焚烧炉的高温腐蚀问题，还有待时间的检验。

主机设备：通过国家级鉴定的杭州锅炉厂马丁式垃圾焚烧炉和国产CFB燃煤锅炉配汽轮发电机

其不同之处在于蒸汽系统的不同。由于垃圾燃料的特殊性。为了避免垃圾炉本体过热器高温腐蚀，垃圾炉过热蒸汽参数宜〈400℃。而目前国内现有的热电厂，蒸汽参数均为中温中压及以上参数。为了能与现有热电厂的汽水系统相一致，充分发挥已有热电厂的优势，利用热电厂进行扩建和改建，以消纳城市的生活垃圾，为此特设垃圾焚烧炉与燃煤循环流化床锅炉联合运行。利用CFB锅炉负荷调节性能高、燃烧效率高的特点，将垃圾焚烧锅炉产生的饱和蒸汽引入CFB炉进行过热，然后用于发电。CFB锅炉设置一饱和蒸汽混合集箱，将来自垃圾炉的蒸汽与流化床锅炉锅筒产生的饱和蒸汽混合后，再进入CFB炉过热器进行过热；二级过热器之间设置一喷水减温器，以控制过热器出口蒸汽的温度。

本系统与系统一相比，其优点是：在同一垃圾处理规模下，由于利用了原热电厂的汽水系统，只需增加焚烧系统的投资，可减少总投资的20%～30%；同时由于CFB炉燃煤产生～50%的蒸汽，使发电量相应的增加了一倍，其本身的经济效益明显的好于方案一；只要政府给予此部分电量优先上网，并给予与垃圾填埋处理补贴费一致的垃圾处理补贴费的优惠政策，此型热电厂将会有一定的经济效益，可有效减轻地方财政负担。

本系统与系统二相比，其优点是：垃圾焚烧炉、CFB炉的燃烧系统互相独立，不会加重焚烧炉尾气处理系统的负担，同时此二类燃烧系统在国内都有成熟的运行经验。

我国目前垃圾焚烧处理技术正属起步阶段，针对国内垃圾的特性以及地方财政的短缺，应选择适合我国国情的垃圾焚烧系统，在高起点的基础上，尽量加大国产化的力度，以加快国内工业的发展。

根据上述三种垃圾焚烧发电系统的论述，对现有的小热电厂进行改造，用垃圾焚烧方法来盘活小热电的资产，不但能解决城市生活垃圾的出路问题，而且还可以通过对小热电的资产进行优化组合，来减轻政府的负担，还可解决小热电的生存问题。该类系统是符合我国国情的，也为国内垃圾焚烧技术的发展指明了方向。

　