LT-8催化裂化硫转移助剂

     
适用范围
    适用于炼油厂催化装置。
主要技术内容
    一、 基本原理
    在典型的催化裂化反应条件和转化深度下，直馏原料油的硫化物在催化裂化产品中的分布规律为：45～55%的原料硫转化成H2S进入气体产品中，35～45%的硫进入液体产品中，约5～10%的硫进入焦炭。沉积在焦炭上的硫在FCC再生器中生成SOX（一般为：SO2＞90%、SO3＜10%的混合物）。
    LT-8催化裂化硫转移助剂在FCC再生器中捕集SOX，在反应器和汽提段中作为H20释放出来。
    反应器和汽提段中释放出H2S随催化裂化产品一起离开FCCU，这部分H2S会使裂化产品中的H2S总量增加5～10%，经与炼厂的Claus装置联用，可以方便地回收硫磺。
    LT-8催化裂化转移助剂含有金属钝化成分，可对平衡剂上的污染金属进行钝化，防止催化剂中毒失活，因而加LT-8催化硫转移助剂可以不加金属钝化剂。
    二、技术关健
    为确保LT-8催化裂化硫转移助剂同时具有良好的硫转移作用和金属钝化作用，我们选择了特定稀土金属和配体，采用我们独创的生产工艺合成，将硫转移和金属钝化成分有机的结合在一起，相互促进，提高作用效率。
典型规模
    年产1000吨LT-8催化硫转移助剂
主要技术指标及条件
    一、 技术指标
    外观：淡黄色至黄色液体
    密度：20℃： 1.30-1.45g/cm3
    凝点：≤-20℃
    运动粘度 40℃：≤-10mm2/s
    铜片腐蚀 50℃，3h：≤1级
    溶解性：可与水以任意比混合
    有效组分含量：≥15.0%
    二、条件要求
    用内衬塑胆的复合铁桶密闭包装，使用中可与水稀释后加入。
主要设备及运行管理
    一、 主要设备
    1000L不锈钢高压反应釜、2000 L搪玻璃反应釜、板框压滤机、真空泵、精馏塔。
    二、运行管理
    按ISO9002质量体系要求对设备进行规范化管理，实行日常维护保养、小修、中修、大修等系列设备维修管理计划。
投资效益分析（使用者）
    一、 投资情况
    利用原金属钝化剂加注设备加注，不须增加任何加注设备；
    主体设备寿命： 20年
    运行费用： 300万元/年
    二、经济效益分析
    使用LT-8催化裂化硫转移助剂后，每年可节省金属钝化剂加剂成本260万元，增加硫磺回收效益120万元，节省上缴排污费40万元。
    三、环境效益分析
   120万吨/年催化裂化装置使用LT-8催化裂化硫转移助剂后，每年可消减SOX总量1200吨，降低的SOXR的排放量不仅能改善大气环境，还能减少酸雨的危害，改善了人类的生活环境。
推广情况及用户意见
    一、 推广情况
    该产品现已在沧州炼油厂、九江石化总厂、荆门石化总厂、安庆石化总厂、齐鲁石化公司、茂名石化公司等多家大型炼油厂推广应用，大连西太平洋石化公司、金陵石化公司等炼油厂已准备使用。
    二、用户意见
    使用LT-8催化裂化硫转移助剂可以利用装置原有的金属钝化剂加剂设施，不用增加新设备，另外该剂可以与水以任意比互溶，无毒、无特殊气味，加剂方便。工业应用表明：加入该剂可以使催化烟气中的SOX排放量降低50%以上，同时具有良好的金属钝化作用、能替代金属钝化剂，具有良好的环保及社会效益。
主要用户名录
    沧州炼油厂、九江石化总厂、荆门石化总厂、安庆石化总厂、齐鲁石化公司、茂名石化公司。