单电极直流电弧炉清洁及节能工艺技术

     
适用范围
    适用于冶金、机械以及使用电弧炉行业的新建或改建交流为单极直流的电弧炉。
主要技术内容
    一、基本原理
    利用单电极直流电弧炉顶空间，采取电级升降装置与捕尘管道在平面上错开，捕集罩的搠出管沿电炉形架向炉送盖旋转台方向敷设，电极升降在门形架另一侧，且捕集装置可随炉体倾斜和炉盖旋转，电弧炉的供电 电源由交流变直流，使电弧稳定，减少电网冲击，提高供电强度。通过底电极技术的实施，顶电极由三根变为一根，达到节约电极消耗的节能降耗目的，同时，使电弧炉的炉顶有足够的空间有效布置烟尘捕集罩，达到理想的烟尘、噪声治理目的。
    二、技术关健
    1、捕集装置的设计及布置。
    2、捕集装置与直流电炉本体的良好配合及不影响工人的操作。
    3、单电极直流电弧炉技术及交流改直流的技术，关健是复合水冷底阳电极及整流技术。
典型规模
    10T直流电弧炉
主要技术指标及条件    
    一、技术指标
    1、电炉烟尘去除率： 95%
    2、烟尘排放浓度： ≤100㎎
    3、操作现场粉尘浓度 ＜10㎎
　　4、岗位噪声值 ＜85dB
　　5、烟尘回收量 14～16㎏/t(钢)
    二、技术要求
    1、占地面积 200～1000㎡
    2、电耗 1.45×107KW·h/a
    3、能耗 5.57×105t(标煤)/a
    4、水耗 ≤3.0㎏/t(钢)
    5、电极消耗
主要设备及运行管理
    1、单电极直流电弧炉 1台
    2、炉顶烟尘捕集罩 1 个
    3、烟气引出管道 1套
    4、抽风机 1台
    5、烟囱 1台
    6、除尘器 1台
投资效益分析
    一、投资情况
    1、总投资 380万
    其中：设备投资 285万
    2、主体设备寿命 15年
    3、投资回收年限 2年
    二、经济效益
    1、直接经济效益 191.7万元/年
    2、成本 9万元/年
    3、净效益 184.7万元/年
    4、综合经济效益 187.2万元/年
    5、效费比 21.3
    三、环境效益
    少排放烟尘222t ，操作现场噪声值低于85dB(A) ，电炉烟尘排放和作业现场噪声达到国家标准。