溶剂萃取处理氰化浸金贫液新工艺

     
适用范围
    该工艺适用于黄金矿山氰化厂含氰污水处理。
主要技术内容
    一、基本原理
    以烷基叔胺为萃取剂，它可以从氰化浸金贫液中把铜氰络合物、锌氰络合物，萃取到有机相中来（萃取），有机相负载了这些物质之后，与碱接触可以使它们转移到碱液中来（反萃取）。有机相可重复使用经过萃取、反萃取，转移过来的物质浓集了几倍至几十倍，再经过处理可得到金属或其它有价化合物。氰则全部得到回收。
    二、技术关键
    1.氰化污水经处理后与氰化流程构成水闭路循环工艺,国内外首次实现了无氰化污水外排,根治了长期困绕氰化企业发展的氰化污水污染问题。
    2.溶剂萃取处理氰化浸金贫液的方法,国内外未见文献报导,该新工艺替代了氰化厂常规的酸化-碱吸收工艺,是实现氰化污水零排放的技术关键。
    3.以烷基叔胺、高碳醇、磺化煤油按特定比例组成的溶剂萃取体系，在PH=6的微酸性条件下，从氰化浸金贫液中萃取铜、锌等重金属氰络合物，使重金属回收率达99%，游离氰化物全部回收。所选定的有机相配比和工艺条件具有独创性和实用性。
    4.首次将专利技术-环隙式玻璃钢离心萃取器做为氰化污水处理工艺主体设备。
主要技术指标
    适用于氰化浸金贫液中铜+锌浓度范围为≥0.2g/l，萃取后萃余液中铜+锌浓度≤0.1g/l（或微量），萃取率≥99%；反萃率≥99%；自由氰全部回收，反萃液中铜+锌浓度≥40g/l。
投资效益分析
    一、典型规模：日处理贫液150立方米。
    二、经济效益分析
    贫液[Cu+Zn] ≥2g/l，总投资150万元，运行费用100万元/年，直接经济效益130万元/年。
    三、环境效益分析
    该工艺开辟了一条含氰废水处理的新途径，实现了含氰废水零排放，杜绝了含氰废水对环境的污染，取得了良好的社会、环境效益。
推广情况及用户意见
    一、推广应用情况
    已在山东省莱州市黄金冶炼厂、广东省高要河台金矿应用，效果良好。
    二、用户意见
    “溶剂萃取处理氰化浸金贫液新工艺”用于氰化污水处理后，使贫液所含重金属氰络合物中的铜、锌及氰等得以回收，处理后的萃余液返回金精矿氰化流程后，氰化各项技术、经济指标稳定。此工艺实现了含氰废水零排放，根治了含氰废水对环境的污染，开辟了黄金行业含氰废水处理的一条新途径，同时使我厂取得了显著的经济效益、社会效益和环境效益。