废甲苯、丙酮有机溶剂提纯装置

     
适用范围
    适用于电力电子制造业、车辆制造业、船舶制造业
主要技术内容
    一、基本原理
    该装置是将回收的有机溶剂废液通过:除渣——氧化——循环加热——粗馏——精馏——吸附——氧化——二次精馏——分凝——成品。一步提纯为分析纯（或原有纯度），少量残渣。另外排出收集，供热炉点火使用。
    二、技术关键
    装置采用了循环加热，复台吸附、组合分离塔等设备，过滤部分均为316不锈钢及聚四氟塑料使产品纯度得以保证。
    装置配备了流量、压力、温度控制安全及质量控制使其运行安全可靠。
    该装置采用全密封生产，设备超温、超压、断流安全保护及质量控制系统。运行安全稳定，再生提纯无污染，投资效益显著。
典型规模
    永济铁路机化厂
主要技术指标及条件
    一、技术指标
               P—2丙酮装置 G—2甲苯装置 CEX—20油漆稀料装置
    生产能力   15—30       18—35        20—60
    废液再生率％ ≥95        ≥95           ≥95  
    工作温度℃   ≤70        ≤125          ≤200
    工作压力MPa  ≤0.02      ≤0.02         ≤0.02
    产品纯度标准 GB686—89 GB684—86 原稀料纯度
    二、条件要求
               P—2丙酮装置 G—2甲苯装置 CEX—20油漆稀料装置
    电耗KW／220V      8—12    7.5—12      12
    水耗平方米＜H （25℃）0.4    0.3       0.8
    重量Kg         400—600   300—500     500—800
    外形W*D*H（m） 3*0.5*4.5  1.5*0.5*4.5  2*1*5.0
主要设备及运行管理
    一、主要设备
    循环加热器2台
    复合吸附柱2台
    组合分离塔3台
    二、运行管理
    人工加料，自动提纯生产，成品人工灌装。温度、压力自动安全保护，产品质量自动显示。
投资效益分析
    一、项目投资情况
    总投资 36.2万元
    其中，设备投资 22万元
    主体设备寿命 20年
    运行费用 4.98万元／年
    二、经济效益分析
    永济铁路机化厂主要再生提纯永济电机厂元件分厂所回收的甲苯、丙酮有机废液，年加工量：丙酮30000瓶（分析纯500mL），甲苯20000瓶。总产值38万元。
    三、环境效益分析
    原有机废液未回收提纯前均排放于污水，挥发于空气中造成环境污染，再生回收提纯后循环重复使用，基本消除了排放造成的污染环境。未回收前上述资源均耗费，提纯回用后，节约资源，降低成本、产生了综合环境效应。
推广情况及用户意见
    一、推广情况
    91年永济铁路机化厂用于甲苯、丙酮回收提纯、产品纯度达到原分析纯标准，全部返销永济电机厂，循环重复使用。消除了该类工业废弃物的污染。
    2000年大连机车厂环保处用于聚氨酯油漆稀料提纯，产品达到技术、工艺要求，重复使用于生产，消除了该类工业废弃物的污染。
    二、用户意见
    大连机车车辆厂于2000年12月购置了永济电机厂原件分厂生产的CEX型废有机溶剂再生提纯装置。自投入使用以来，已再生有机溶剂（丙烯酸聚氨酯稀料）10余吨，经在生产中使用达到技术和工艺要求，不仅为工厂创造了经济效益，同时也取得了社会效益和环境效益，给工厂可持续生产创造了一个良好的环境。该装置经过半年多的使用运行，我们认为其具有性能稳定、效率较高、操作简单、安全可靠、占地面积小等优点，与设备产品说明书中的描述相符合，永济电机厂元件分厂的售后服务如设备的安装、调试和对操作人员的培训等都使我厂非常满意。
主要用户名录
    永济铁路机化厂、大连机车厂