污泥脱水成套设备
世界一流的压滤机 - 来自德国安德里茨

 

整个污泥脱水系统所需的全部设备：
    1.污泥储存系统
    2.絮凝剂制备装置
    3.絮凝剂计量投加系统
    4.压滤机进料系统
    5.厢式或隔膜式压滤机
    6.高压滤布清洗系统
    7.滤布酸洗装置
    8.滤饼输送系统
    9.滤饼干燥系统
    10.管道系统
    11.控制系统
    包括所有管配件、仪器和控制器件在内的全面开发的PLC系列构成了成套设备的部件。这些装置不仅已被设计和供应，而且也已组装并已交付使用。 我们的设备设计和控制系统可以提供所需要的任何自动化程度，甚至是一天24小时无人操作。所有操作参数可根据变化的操作条件进行调整。通过我们在全世界范围内的服务网络和直接的“在线支持”，我们能够对客户需求提供即时帮助。 除了提供成套设施，耐驰公司也为客户提供单独的压滤机。尺寸从250×250到2000×2000；类型包括板框压滤机、厢式压滤机和隔膜压滤机；设计分为悬梁式设计和侧杠式设计；既有全自动操作，又有半自动操作以及最简单的人工操作，依此来满足客户的各种需要。

工业污泥脱水
    污泥脱水处理是各类污水、废水处理工程中的重要环节，经机械脱水后的污泥，可以堆放、运输从而进行下一步的污泥处理或者污泥处置，减少了对环境的二次污染。作为污泥脱水的主机，板框压滤机与其它污泥脱水机械相比，具有处理效果最好（泥饼的含固率最高），适应性大，适用于各种污泥（尤其是粘性大，含砂量高的污泥）等优点，在冶金、电子、油墨和皮革等领域处理含固率高、磨蚀性强和粘性大的污泥应用尤为广泛，例如：上海宝钢集团的冷轧污泥和炼钢污泥，奥特斯（中国）有限公司的重金属污泥，上海永新彩管的电子污泥，上海大众汽车公司的物化污泥，富国皮革和上海通用汽车公司油漆车间的粘性污泥等。
    以上海永新彩管有限公司为例，上海永新彩管有限公司生产电子显像管，工艺每天产生的干污泥量为5吨。该厂采用板框式压滤机脱水的工艺，采用了一套耐驰公司的1000×1000mm的全自动板框式隔膜压滤机进行污泥脱水，效果非常良好。自调试运行后，污泥脱水主机及其配套装备的机械性能及工艺性能均达到并超过技术协议的要求。
    整套设备的主要技术参数为：
    （1）污泥进料含固率范围为3～5%；
    （2）脱水泥饼含固率大于50%；
    （3）平均固相回收率大于99.5%；

电控系统
    采用PLC控制整套泥脱水系统的运行，通过网络系统与上位计算机进行通讯，传送PLC采集的脱水系统相关运行参数及工作状态等信息，在上位计算机上以图形或图表进行显示，上位计算机可以发出起动、停机等命令，可以实现现场无人操作。

厢式压滤机（KFP）

厢式压滤机为常用的压滤机结构，在许多不同的应用中性能可靠、坚固耐用。滤板组合件是由带有15-50mm凹槽的统一的厢式板组成，以便容纳滤饼。用做厢式板的标准材料是聚丙烯（PP），其它材料有合成橡胶（例如：NBR、EPDM）、PVDF（聚偏二氟乙烯）、铝板、铸铁等。NETZSCH厢式压滤机工作压力有6公斤，15公斤，最大到30公斤。

隔膜压滤机(MKFP)

隔膜过滤板被设计成和前述厢式板一样。一块软性的膜片被固定在该支撑体上。用于隔膜的材料包括聚丙烯、合成橡胶（例如：NBR、EPDM）或热缩性合成橡胶（TPE）。特种材料，例如PVDF（聚偏二氟乙烯）也可以应用。 隔膜是不渗透的，用作在完成过滤工序后，压缩室腔内的过滤泥饼。为了最大限度地保正隔膜压滤机的运行，可以使用液体（水）和气体（压缩空气）作为隔膜充填介质。NETZSCH为各种隔膜充填介质的使用，采用了特殊的安全系统。充水充气压力可高达30公斤，并且在特殊的情况下，可允许更高的挤压压力。     优点：     1.过滤泥饼中固体的浓度最高      2.可对变化中的过滤特性和悬浮液体中固体的浓度进行调节      3.与物流容量相比，所需的空间小     4.对过滤泥饼的洗涤可取得最佳效果