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电机专用节电器
是一种新型三相异步电动机节电控制产品。ZKING
POWER
II
采用全数字控制技术，通过其内置的专用节电优化控制软件，动态调整电机运行状态过程中的电压和电流，在不改变电机转速的条件下，保证电机的输出转矩与负荷需求精确匹配，从而有效避免电机因"大马拉小车"造成的电能浪费，节电功能十分突出（可达10%-30%）。同时，ZKING
POWERII还具备完善的安全保护功能及软启动和软停车功能，可保证设备的安全运行。
功能特点：
数字控制： 通过带微处理器的控制电路实现全数字控制；
高节电率： 可高达10-30%
（视负载状况而定）；
转矩响应： 快速动态的负荷响应，不会出现加载"失速"现象；
起动性能： 完善的软起动，软停车功能；
起始电压： 初始启动电压从0至70%供电电压可调；
脉冲启动： 在短时间内提供接近直接启动的电压水平；
加速： 斜坡上升时间从0至60秒可调；
保护： 具有完备的保护功能；
保护功能：
电机专用电机节电器内置电子式电机及节电器本身的保护电路，包括：
过载保护：独特的过载反时限保护特性；
短路保护：当电流大于7倍标称电流时短路脱扣；
缺相保护：发生缺相时脱扣；
欠压/过压：欠压/过压脱扣
晶闸管保护：晶闸管短路时脱扣，断开负载；
节电原理：
工业和商业用于驱动的电机绝大多数都是交流异步电动机。此类电机具有成本低、坚固耐用、可靠性高、使用简便等特点。生产机械中电动机的额定功率是按负载的最大负荷选择的，实际上电动机工作于满电压、满速度而负荷较小的状态，有的还会有很大比例的空载运行时间。由电机的设计和运行特性可以知道，轻载运行时的电机的效率很低，电能浪费较大、尤其是空载时最严重。只有保证电机的输出功率与负荷转矩相匹配，才能使电机保持较高的工作效率，从而有效避免电机因出力过多造成的电能浪费。
ZKING POWERII 电机节电器通过微处理器监测电机的负载大小，根据负载的变化情况，动态调整控制电机的供电电压，保证电机的输出转矩与负荷需求精确匹配。ZKING
POWERII电机节电器还具备完善的软启动和软停车功能，可保证电机连续平滑地启动，消除了常规启动方式伴随电机启动所产生的机械冲击和大启动电流，有效降低轴承和皮带的磨损及链条、齿轮的机械应力，从而延长电机的使用寿命，降低维护成本，尽可能的降低用电费用。
采用智能化的微处理器控制，无需人工调节。在轻负载情况下自动调整电机运行状态过程中的电压和电流，在不改变电机转速的条件下，保证电机的输出转矩与负荷需求精确匹配。如果负荷增加，电压将快速自动上升以防止电机失速。
应用指南：
电机节电器适用于交流异步电动机的节电控制，可广泛应用于各种动力设备和加工机械上负荷频繁变化或转速恒定，但非满负荷运行的电机，尤其用于低负荷率，低功率因数的动力设备，节电效果更为显著。如金属加工行业的冲压机、机床、车床、铣床、磨床、金属粉碎机械等；塑料制品行业的造粒机、注塑机等；煤矿行业的提升机、绞车等；以及其它设备如传送设备、压缩机、自动扶梯、恒温恒湿空调、真空泵等。
从末端设备的类型来看，自动扶梯、轧钢机、破碎机、空压机、振动筛以及其它属于轮空型的负载都是理想的应用对象。皮带运输机、连续挤压机等属于中等负荷率、中等功率因数的负载也是比较好的应用对象。
判断是否为一个合适的应用对象，要从两方面考察：电机的负载类型及负荷状况。由于电机的负载情况千差万别，不仅不同负载类型的电机其负荷状况各有不同；就是同一负载，在不同的运行时段其负荷状况也不尽相同。这就要求我们在选择应用对象时，首先要了解电机的负载类型及负荷状态。下表列出了不同负荷状况下可预测的节电效果，实际应用时请以此为参照。
分类 负荷状况
节电效果预测
1
低负荷率（<40%），低功率因数（<0.4） 好
2 中等负荷率（50〜60%），中等功率因数（0.5〜0.6） 较好
3 中等负荷率（50〜60%），高功率因数（>0.8）
有挑战性
4 高负荷率(>70%)，高功率因数（>0.8）
不适用
控制原理图：
技术参数:
供电电压
380VAC（至1140VAC可选）
频率 50±5%Hz
（60±5%Hz可选）
能耗（控制电路） 约20VA
控制电压 220±10% VAC
绝缘电压
机箱与主电路以及与控制电路之间2kV
外壳防护等级 标准型IP00，其它等级可选。
每小时允许启动次数
最大负荷状态每小时启动4次；根据所带负荷不同最大可达60次。
冷却
22kW及以下自然冷却，22kW以上风扇冷却。
最大电流 10倍标称电流1个周期；4倍标称电流20秒；3倍标称电流60秒；1倍标称电流连续运行。
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