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铝轧制油二级油雾回收系统
目前，我国铝加工行业普遍应用的机械式油雾净化设备无法达到环保要求的油雾去除效果，而进口设备价格又十分昂贵。针对这种情况，我公司研究开发了二级吸附式油雾回收净化系统，油雾净化效率达到了国外先进水平，不仅可以满足环保排放标准，而且可以回收利用轧制油，节约生产成本。填补了国内没有同类产品的空白。
我公司研究开发的二级油雾回收净化系统由油雾回收系统和轧制油再生系统组成，主要设备包括轧机排烟罩、通风管、风机、一级吸附器、二级吸附器、排风管和轧制油减压精馏分离设备。
油雾回收主要设备
1. 冷轧机前后排风烟罩、排风管至防火闸门处由客户负责制造安装
2. 排风管：直径Ф1500，长度估算25
米
3. 风机：
排风量120,000 m3/小时，风压
2,000 Pa，功率
110 kw
4. 吸附塔：吸附塔由填料塔和排风烟筒两部分组成，填料塔直径Ф2500
x H10000，烟筒Ф1800
x H6000。填料塔底部安装液位控制器，顶部安装吸附油分布器
5. 过滤器：过滤空隙150μm
6. 油油热交换器：板式热交换器，热交换面积10m2
7. 水油热交换器：板式热交换器，热交换面积10m2
8. 脱附塔：填料塔Ф600
x H4000，底部安装液位控制器，顶部安装油分布器
轧制油和吸附油分离设备
1．
加热系统应用电热炉加热。电加热炉的炉体应用不锈钢材料，加热元件表面功率密度设计为0.5w/cm2，设计总功率50kw，温度控制精度
±1.5 oC，防爆等级EXdIIB
T4。吸附油由脱附塔的供油泵泵入加热器加热，使吸附的轧制油在蒸发器中蒸发。加热器设计有高温报警装置，在加热器温度超过预设的温度范围时系统报警并自动紧急停机。
2．
精馏塔包括不锈钢材质的螺旋管式预热器、降膜蒸发器、填料精馏塔、管式冷凝器、汽液分离器、集油槽。集油槽中的吸附油应用国产防爆屏蔽泵循环。集油槽中的重油液位由磁翻转液位器控制。槽中重油控制四个液位，最高和最底两个液位是报警液位，液位控制在中间两个液位之间。在设备故障出现液位超过最低和最高液位时，系统报警并自动紧急停机。
3．
中转系统包括中转槽和中转油泵。再生轧制油经过冷凝冷却后进入中转罐，由中转油泵回流和输送到再生油箱。中转油泵应用国产防爆屏蔽泵。和集油槽液位控制相同，中转槽中的轧制油也控制四个液位，最高和最底两个液位是报警液位，液位控制在中间两个液位之间。在设备故障出现液位超过最低和最高液位时，系统报警并自动紧急停机。
6.3 真空系统由罗茨真空泵和水环泵组成，抽气速率30L/s，极限真空压力
3 mmHg，为整个系统提供真空条件。
6.4 控制系统应用西门子PLC自动控制系统的压力、液位、加热温度并控制油泵和真空泵的启停，并在压力、温度、液位和各种泵出现异常或故障时自动停机或紧急停机。显示屏应用进口彩色触摸屏。整个系统操作方便可靠。
6.5 辅助系统包括循环冷却水、压缩空气及相应的管道连接系统。
6.6 消防系统
由用户考虑是否为精馏塔安装
CO2 自动灭火消防系统。
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