不鏽鋼板在彎管（guǎn）加工中的優點

不（bú）鏽鋼衝壓彎（wān）管工藝開始焊接（jiē）多邊形環形外殼或兩側（cè）扇形多邊形外殼，施加內壓。在內壓的作用下，橫截麵由多邊形慢慢變為環殼。

不鏽鋼衝（chōng）壓彎頭適用（yòng）於石油、天然氣、化工、水電、建築、蒸汽罐等管道係統。不需要（yào）鋼坯做為原料，可以節省管路製造設備和模具的成本，得到直徑大、壁厚（hòu）薄的碳鋼彎頭。它可以降低生（shēng）產周期，大大降低生（shēng）產成本。特別適（shì）用於大型碳鋼彎頭的加工，因為不需要任何獨特的設備。胚胎表麵光滑，易於切（qiē）割，易於保證，易於組（zǔ）裝和焊接。

為防止加熱引起的腐蝕，焊接電流不宜過大，比碳鋼焊條（tiáo）低20%左右，電孤不宜過長（zhǎng），固體冷卻（què）速度（dù）快，焊接後硬（yìng）度高，易開（kāi）裂。焊接同一個不（bú）鏽（xiù）鋼衝壓彎（wān）頭時，應預熱至3000℃焊接後700以上℃慢慢冷卻處理。

不（bú）鏽鋼衝壓彎頭具有耐腐蝕、耐熱、耐磨等優點。廣泛（fàn）應（yīng）用於電站、化工、石油等設備數據（jù），可鍛性差，熱處理前應注意焊接工藝及適當的焊（hàn）條。

彎管基本加（jiā）工，基本由高溫加熱形變彎折。很（hěn）多材料一旦預熱，便會形變，加工彎（wān）折也基於這（zhè）一原理，加溫溫度必須在一定範圍內，加溫溫度應盡（jìn）快確定，在確定溫度（dù）前掌握溫度測量原理。

彎管材料高於奧氏體化溫度，彎管內（nèi）壁的主壓應力小於該溫度下材料的屈服極限。奧（ào）氏（shì）體化溫度越高，加熱溫（wēn）度越高，材（cái）料在高溫下的屈服極限越大。確定初始鍛造溫度時，保證彎頭在加熱過程中不（bú）過熱，盡量避免過熱。

彎折管道的（de）環剛度實際上是抵禦外界壓力的指標。壓力管的載荷是內（nèi）壓和外壓（yā）。一般來說，內壓引起的應力是導致管路無效的主要因素。無效形式（shì）是厚度拉應力引起的過多形變和裂開。在設計裏，依據內壓（yā）荷載的（de）設計測（cè）算，挑選薄厚（hòu）等材料和結構數據，必（bì）要時考慮外壓荷載，修改結（jié）構數據。